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            新聞動態

            木塑設備技術及裝備新進展

            木塑復合材料是將塑料原料與植物纖維以一定比例混合、成型加工而成的材料,具有木材和塑料的優點,有類似木材的外觀和二次加工能力,吸濕性低,耐腐蝕和抗蟲害,維護量少,是室外應用木材、塑料或金屬材料的優良替代品。
              木塑復合材料的成型方法主要有擠出成型、注射成型和熱壓成型。擠出成型法由於加工周期短,效率高,應用廣泛。把木粉填充配混加工成結構用型材是目前擠出行業比較活躍的課題。擠出成型工藝有一步擠出成型法和多步擠出成型法。在實際生產中,如果木質材料含水量較高或制品結構復雜時,常用多步擠出成型,但因其工藝步驟多,生產成本高。
              近年來,在木塑復合材料和加工技術方面取得的進展主要有:木塑復合材料界面粘合和均勻性的提高;更為美觀的木頭紋理外觀;&lt;更多不易褪色的顏色;為提高剛性和耐久性的共擠包覆技術;為減輕重量和成本以提高最終性能的發泡制品開發。
              木塑復合材料用擠出機
              木塑發泡復合材料
              木塑復合材料由於密度大、成本高、脆性大、韌性差,因此在某些工業領域作為木質替代品的應用受到限制。
              近年來,通過在木塑復合材料中加入發泡劑,使木塑復合材料中形成微孔,可以鈍化裂紋尖端,阻止裂紋擴展,可以有效控制木塑復合材料的不足,使得木塑發泡材料在汽車內飾、航天以及裝潢等方面得到應用。木塑發泡復合材料的成型方法有模壓成型、擠出成型和注射成型,是一個嶄新的研究領域。



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